Lasermetaal 3D-druktegnologie sluit hoofsaaklik SLM (laserselektiewe smelttegnologie) en LENS (laseringenieursnetvormingstegnologie) in, waaronder SLM-tegnologie die hoofstroomtegnologie is wat tans gebruik word. Hierdie tegnologie gebruik laser om elke laag poeier te smelt en adhesie tussen verskillende lae te produseer. Ten slotte, hierdie proses loop laag vir laag totdat die hele voorwerp gevorm is. SLM-tegnologie oorkom die probleme in die proses van die vervaardiging van kompleks-gevormde metaalonderdele met tradisionele tegnologie. Dit kan direk byna heeltemal digte metaalonderdele met goeie meganiese eienskappe vorm, en die presisie en meganiese eienskappe van die gevormde onderdele is uitstekend.
In vergelyking met die lae presisie van tradisionele 3D-drukwerk (geen lig is nodig nie), is laser-3D-drukwerk beter in vormingseffek en presisiebeheer. Die materiale wat in laser-3D-drukwerk gebruik word, word hoofsaaklik verdeel in metale en nie-metale. Metaal-3D-drukwerk staan bekend as die ontwikkelingsvlak van die 3D-drukbedryf. Die ontwikkeling van die 3D-drukbedryf hang grootliks af van die ontwikkeling van die metaaldrukproses, en die metaaldrukproses het baie voordele wat die tradisionele verwerkingstegnologie (soos CNC) nie het nie.
In onlangse jare het CARMANHAAS Laser ook aktief die toepassingsveld van metaal 3D-drukwerk verken. Met jare se tegniese opbou in die optiese veld en uitstekende produkgehalte, het dit stabiele samewerkingsverhoudinge met baie vervaardigers van 3D-druktoerusting gevestig. Die enkelmodus 200-500W 3D-druklaser optiese stelseloplossing wat deur die 3D-drukbedryf bekendgestel is, is ook eenparig deur die mark en eindgebruikers erken. Dit word tans hoofsaaklik in motoronderdele, lugvaart (enjin), militêre produkte, mediese toerusting, tandheelkunde, ens. gebruik.
lees meer