3D Drukker
3D-drukwerk word ook Additive Manufacturing Technology genoem. Dit is 'n tegnologie wat verpoeierde metaal of plastiek en ander bindbare materiale gebruik om voorwerpe te konstrueer gebaseer op digitale modellêers deur laag vir laag te druk. Dit het 'n belangrike middel geword om die transformasie en ontwikkeling van die vervaardigingsbedryf te versnel en om kwaliteit en doeltreffendheid te verbeter, en is een van die belangrike tekens van 'n nuwe rondte industriële revolusie.
Op die oomblik het die 3D-drukbedryf 'n tydperk van vinnige ontwikkeling van industriële toepassings binnegegaan, en sal 'n transformerende impak op tradisionele vervaardiging bring deur diep integrasie met 'n nuwe generasie inligtingstegnologie en gevorderde vervaardigingstegnologie.
Rise of the Market het breë vooruitsigte
Volgens die "Global and China 3D Printing Industry Data in 2019" wat in Maart 2020 deur CCID Consulting vrygestel is, het die wêreldwye 3D-drukbedryf US$11,956 miljard in 2019 bereik, met 'n groeikoers van 29,9% en 'n jaar-tot-jaar toename van 4,5%. Onder hulle was die skaal van China se 3D-drukbedryf 15,75 miljard yuan, 'n toename van 31. l% vanaf 2018。In onlangse jare het China groot belang geheg aan die ontwikkeling van die 3D-drukmark, en die land het voortdurend beleid ingestel. om die bedryf te ondersteun. Die markskaal van China se 3D-drukbedryf het steeds uitgebrei.
2020-2025 China se 3D-drukbedryf-markskaalvoorspellingskaart (eenheid: 100 miljoen yuan)
CARMANHAAS produkte opgradering vir 3D industrie ontwikkeling
In vergelyking met die lae akkuraatheid van tradisionele 3D-drukwerk (geen lig is nodig nie), is laser-3D-drukwerk beter in die vorming van effek en presisiebeheer. Die materiaal wat in laser 3D-drukwerk gebruik word, word hoofsaaklik in metale en nie-metale verdeel. Die ontwikkeling van die 3D-drukbedryf hang grootliks af van die ontwikkeling van die metaaldrukproses, en die metaaldrukproses het baie voordele wat die tradisionele verwerkingstegnologie (soos CNC) nie het nie.
In onlangse jare het CARMANHAAS Laser ook die toepassingsveld van metaal 3D-drukwerk aktief ondersoek. Met jare van tegniese akkumulasie in die optiese veld en uitstekende produkkwaliteit, het dit stabiele samewerkingsverhoudinge met baie vervaardigers van 3D-druktoerusting gevestig. Die enkelmodus 200-500W 3D-druk laser optiese stelsel-oplossing wat deur die 3D-drukbedryf bekendgestel is, is ook eenparig deur die mark en eindgebruikers erken. Dit word tans hoofsaaklik gebruik in motoronderdele, lugvaart (enjin), militêre produkte, mediese toerusting, tandheelkunde, ens.
Enkelkop 3D-druk laser optiese stelsel
Spesifikasie:
(1) Laser: Enkelmodus 500W
(2) QBH-module: F100/F125
(3) Galvo Kop: 20mm CA
(4) Skandeerlens: FL420/FL650mm
Aansoek:
Lugvaart/Mould
Spesifikasie:
(1) Laser: Enkelmodus 200-300W
(2) QBH-module: FL75/FL100
(3) Galvo Kop: 14mm CA
(4) Skandeerlens: FL254mm
Aansoek:
Tandheelkunde
Unieke voordele, die toekoms kan verwag word
Lasermetaal 3D-druktegnologie sluit hoofsaaklik SLM (laser selective melting technology) en LENS (laser engineering net shaping-tegnologie) in, waaronder SLM-tegnologie die hoofstroomtegnologie is wat tans gebruik word. Hierdie tegnologie gebruik laser om elke laag poeier te smelt en adhesie tussen verskillende lae te produseer. Ten slotte loop hierdie proses laag vir laag totdat die hele voorwerp gevorm is. SLM-tegnologie oorkom die probleme in die proses om kompleksvormige metaalonderdele met tradisionele tegnologie te vervaardig. Dit kan direk byna heeltemal digte metaaldele met goeie meganiese eienskappe vorm, en die presisie en meganiese eienskappe van die gevormde dele is uitstekend.
Voordele van metaal 3D-drukwerk:
1. Eenmalige gietwerk: Enige ingewikkelde struktuur kan op een slag gedruk en gevorm word sonder om te sweis;
2. Daar is baie materiale om van te kies: titaniumlegering, kobalt-chroomlegering, vlekvrye staal, goud, silwer en ander materiale is beskikbaar;
3. Optimaliseer produkontwerp. Dit is moontlik om metaalstruktuuronderdele te vervaardig wat nie volgens tradisionele metodes vervaardig kan word nie, soos om die oorspronklike soliede liggaam met 'n komplekse en redelike struktuur te vervang, sodat die gewig van die finale produk laer is, maar die meganiese eienskappe is beter;
4. Doeltreffend, tydbesparend en lae koste. Geen bewerking en vorms word benodig nie, en dele van enige vorm word direk gegenereer uit rekenaargrafiese data, wat die produkontwikkelingsiklus aansienlik verkort, produktiwiteit verbeter en produksiekoste verlaag.
Toepassingsmonsters
Postyd: 24 Februarie 2022