3D -drukker
3D -drukwerk word ook additiewe vervaardigingstegnologie genoem. Dit is 'n tegnologie wat poeiermetaal of plastiek en ander bindbare materiale gebruik om voorwerpe te konstrueer wat gebaseer is op digitale modellêers deur laag vir laag te druk. Dit het 'n belangrike manier geword om die transformasie en ontwikkeling van die vervaardigingsbedryf te versnel en om kwaliteit en doeltreffendheid te verbeter, en is een van die belangrikste tekens van 'n nuwe ronde van die industriële rewolusie.
Op die oomblik het die 3D -drukbedryf 'n periode van vinnige ontwikkeling van industriële toepassings betree, en dit sal 'n transformerende impak op tradisionele vervaardiging hê deur diep integrasie met 'n nuwe generasie inligtingstegnologie en gevorderde vervaardigingstegnologie.
Die opkoms van die mark het breë vooruitsigte
Volgens die "Global and China 3D-drukbedryfsdata in 2019" wat in Maart 2020 deur CCID Consulting vrygestel is, het die wêreldwye 3D-drukbedryf in 2019 $ 11,956 miljard bereik, met 'n groeikoers van 29,9% en 'n jaar-tot-jaar-styging van 4,5%. Onder hulle was die omvang van die 3D -drukbedryf van China 15,75 miljard yuan, 'n toename van 31,00 L% vanaf 2018 In die afgelope jaar het China groot belang aan die ontwikkeling van die 3D -drukmark geheg, en die land het voortdurend beleid ingestel om die bedryf te ondersteun. Die markskaal van China se 3D -drukbedryf het voortgegaan om uit te brei.
2020-2025 China se 3D-drukbedryfsmarkvoorspellingskaart (eenheid: 100 miljoen yuan)
Carmanhaas Products -opgradering vir 3D -industrie ontwikkel
In vergelyking met die lae akkuraatheid van tradisionele 3D -drukwerk (geen lig nodig is nie), is laser 3D -drukwerk beter in die vorming van effek en presisiebeheer. Die materiale wat in laser 3D-drukwerk gebruik word, word hoofsaaklik in metale verdeel en nie-metaals。metale 3D-drukwerk staan bekend as die waan van die ontwikkeling van die 3D-drukbedryf. Die ontwikkeling van die 3D -drukbedryf hang grootliks af van die ontwikkeling van die metaaldrukproses, en die metaaldrukproses hou baie voordele in wat die tradisionele verwerkingstegnologie (soos CNC) nie het nie.
In onlangse jare het Carmanhaas Laser ook die toepassingsveld van metaal 3D -drukwerk aktief ondersoek. Met jare van tegniese opeenhoping in die optiese veld en uitstekende kwaliteit van die produk, het dit stabiele samewerkingsverhoudinge met baie vervaardigers van 3D -druktoerusting gevestig. Die enkel-modus 200-500W 3D-druklaser-optiese stelseloplossing wat deur die 3D-drukbedryf bekendgestel is, is ook eenparig deur die mark- en eindgebruikers erken. Dit word tans hoofsaaklik gebruik in motoronderdele, lugvaart (enjin), militêre produkte, mediese toerusting, tandheelkunde, ens.
Enkelkop 3D -druklaser optiese stelsel
Spesifikasie:
(1) Laser: enkele modus 500W
(2) QBH -module: F100/F125
(3) Galvo Head: 20mm CA
(4) Skandeerlens: FL420/FL650mm
Aansoek:
Lugvaart/vorm
Spesifikasie:
(1) Laser: enkele modus 200-300W
(2) QBH -module: FL75/FL100
(3) Galvo Head: 14mm CA
(4) Skandeerlens: FL254mm
Aansoek:
Tandheelkunde
Unieke voordele, die toekoms kan verwag word
Laser Metal 3D -druktegnologie bevat hoofsaaklik SLM (laser -selektiewe smelttegnologie) en lens (laser -ingenieurswese netvormingstegnologie), waaronder SLM -tegnologie die hoofstroomtegnologie is wat tans gebruik word. Hierdie tegnologie gebruik laser om elke laag poeier te smelt en hegting tussen verskillende lae te produseer. Ten slotte, hierdie proses loop laag vir laag totdat die hele voorwerp gevorm is. SLM-tegnologie oorkom die probleme in die vervaardiging van kompleksvormige metaalonderdele met tradisionele tegnologie. Dit kan direk heeltemal digte metaalonderdele met goeie meganiese eienskappe vorm, en die presisie en meganiese eienskappe van die gevormde dele is uitstekend.
Voordele van metaal 3D -drukwerk:
1. Eenmalige vorm: enige ingewikkelde struktuur kan op een slag gedruk en gevorm word sonder sweiswerk;
2. Daar is baie materiale om van te kies: titaniumlegering, kobalt-chroomlegering, vlekvrye staal, goud, silwer en ander materiale is beskikbaar;
3. Optimaliseer die ontwerp van die produk. Dit is moontlik om metaalstruktuuronderdele te vervaardig wat nie volgens tradisionele metodes vervaardig kan word nie, soos om die oorspronklike soliede liggaam met 'n komplekse en redelike struktuur te vervang, sodat die gewig van die finale produk laer is, maar die meganiese eienskappe is beter;
4. Doeltreffende, tydbesparende en lae koste. Geen bewerking en vorms is nodig nie, en dele van enige vorm word direk gegenereer uit rekenaargrafiese data, wat die produkontwikkelingsiklus baie verkort, die produktiwiteit verbeter en produksiekoste verlaag.
Toepassingsmonsters
Postyd: Februarie 24-2022